Či môže dierovací podávač pracovať presne, je vlastne trojdimenzionálny problém pri určovaní polohy priestoru, ktorý je kombináciou viacerých riadkov množstva a polohy uhlového umiestnenia. V mnohých jednoduchších prípadoch môže byť dominantná jediná veľkosť dierovacieho podávača. Faktory, ktoré ovplyvňujú chybu polohovania jednej priamky alebo uhlového množstva, sú nasledovné: spôsob polohovania, rýchlosť polohovania, presnosť, tuhosť, hmotnosť pohyblivých častí.
(1) Metóda určovania polohy
Rôzne spôsoby určovania polohy majú rôzne ovplyvňujúce faktory. Keď je mechanická zarážka umiestnená, presnosť polohovania súvisí s tuhosťou bloku a rýchlosťou, s akou je blok blokovaný.
(2) Polohovacia rýchlosť
Rýchlosť polohovania má veľký vplyv na presnosť polohovania. Je to preto, že energia pohyblivých častí, ktoré sa musia rozptýliť, sa líši, keď je rýchlosť polohovania odlišná. Všeobecne, aby sa zmenšila chyba polohovania, mala by byť primerane riadená polohovacia rýchlosť, ako je zlepšenie odpruženia a tlmivej účinnosti tlmiaceho zariadenia a riadenie hnacieho systému na spomalenie pohyblivých častí v čase.
(3) Presnosť
Presnosť výroby dierovacieho podávača a presnosť inštalačnej rýchlosti majú priamy vplyv na presnosť polohovania.
(4) Tuhosť
Keď je konštrukčná tuhosť a tuhosť kontaktov samotného dierovacieho podávača nízka, presnosť polohovania je všeobecne nízka v dôsledku jednoduchej vibrácie.
(5) Hmotnosť pohyblivých častí
Zahŕňa to hmotnosť vlastného robotika podávača a hmotnosť zbieraného predmetu. Zmena hmotnosti pohyblivých častí má veľký vplyv na presnosť polohovania. Všeobecne platí, že keď je hmotnosť pohyblivého člena zvýšená, presnosť polohovania sa zníži. Preto nie je len potrebné znížiť hmotnosť samotných pohyblivých častí, ale aj zvážiť vplyv zmeny hmotnosti počas práce.
Dodržiavajte vyššie uvedených päť zásad používania, aby stroj na dierovanie mohol pracovať presne a pri vysokej rýchlosti.
