V súčasnom výrobnom procese lisovania sa väčšina nosičov materiálov s vysokou účinnosťou používa na umiestnenie zvitkov. Stojan na materiálové nároky sa skladá z dvoch hlavných konštrukčných prvkov: základňa a vreteno namontované na základni. Hlavný hriadeľ je navyše vybavený opieracím kolesom a podperou. Blok, rozťahovaciu a kontrakčnú cievku, materiál cievky je umiestnený na cievke hlavného rozšírenia a kontrakcie hriadeľa, aby sa vykonalo vybíjanie a odvíjanie. Keď sa použije rám ťažkého materiálu, keď sa spotrebuje materiál, musí sa zastaviť celá výrobná linka a navijak sa znovu naplní. Pretože materiálový regál nesie veľkú hmotnosť materiálu cievky, vyžaduje dlhý čas nabíjania a zem obmedzuje efektívny pracovný čas celej lisovacej výrobnej linky; na druhej strane jednoosý spôsob vybíjania nosiča ťažkých materiálov zaisťuje rovnomerný krútiaci moment. Hlavný hriadeľ môže byť umiestnený iba v strede základne, takže uvoľnený hriadeľ a naklonenie otáčajúceho sa hriadeľa nedôjde, ale nabíjanie je veľmi nepohodlné.
dvojitý materiálový stojan je nový regálový výstroj, ktorý skutočne rieši ťažkopádne zaťaženie materiálu a časovo náročné materiály. Materiálový rám s dvojitou hlavou má na dne spodný okrúhly tvar a základňa má tlustú a tenkú štruktúru na efektívne zníženie ťažiska regála a rotačné sedadlo je otočné spojené nad základňou a rotujúca sedadlo je na jednej strane symetrické. Telo hriadeľa a teleso hriadeľa pozostávajú z pevného hriadeľa a dvoch roztiahnutých a kontrakčných valčekov, ktoré sú zabalené okolo pevného hriadeľa. Konštrukcia dvoch rozťahovacích a kontrakčných valcov zaisťuje, že materiálový rám môže súčasne umiestniť dve cievky.
Keď sa použije rám s dvojitou hlavou, na obe strany expanzného a kontrakčného navijaka môžu byť umiestnené dva valce materiálu. Pri použití jedného valca materiálu sa rotačné sedadlo môže otáčať o 180 ° a priamo ho nahradiť iným kotúčom materiálu. Keď sa použije iný valec materiálu, nový valec sa znovu naplní do rozťahovacieho a kontrakčného valca tak, aby celá výrobná linka nebola povinná čakať na proces plnenia kotúča počas celej výrobnej linky výrobnej linky, čím sa podstatne zlepšilo efektívnosť výroby; Obe valce sú na oboch stranách rovnakého pevného hriadeľa, takže krútiaci moment na základni a rotačnej základni je veľmi malý, celková konštrukčná stabilita je vysoká a životnosť rámčeka materiálu je zásadne zabezpečená.
