Výroba zariadení na lisovanie automatických výrobných liniek pozostáva hlavne z materiálového regálu, nivelačného stroja a podávača. Výrobná linka automatizácie lisovania má vysoký stupeň automatizácie. Pri skutočnom použití sa okrem jednoduchého podávania a vykladania nevyžadujú žiadne iné operácie a výroba je úplne automatizovaná.
V prvom rade musíme predstaviť úlohu, ktorú zohráva každá časť tejto výrobnej linky:
1. Rám materiálu: zariadenie na prenášanie materiálu cievky a vypúšťanie materiálu cievky z vonkajšieho krúžku do vnútornej cievky
2. Nivelačný stroj: Materiál cievky prechádza medzi viacerými valcami navzájom rovnobežnými a tlak horných a spodných valcov sa používa na rozlomenie a odstránenie ohybového napätia materiálu cievky, čím sa dosiahne zariadenie na vyrovnanie materiálu.
3. Oblasť prípravy: Rýchlosť stroja na vyrovnávanie materiálu a podávača sú nekonzistentné. Preto je potrebné rezervovať miesto prípravy. Dĺžka oblasti prípravy sa mení v závislosti od hrúbky materiálu a dĺžky kŕmenia.
4. Podávač: Podľa požiadaviek lisovacej formy sa kvantitatívne meria zariadenie na dopravu materiálov do raznice.
5. Nakoniec proces razenia
Mnohí zákazníci ušetria na vlastnostiach troj-v-jednom podávači, dva-v-jednom stojane a vyrovnávacom stroji pri prvom kúpe periférneho zariadenia.
Nie je jasné, ako je priestor obsadený a podávač, nivelačný stroj a stojan na materiál sú synchronizované. V skutočnosti sú to kvôli oblasti prípravy na výrobnej linke na lisovanie.
Stojan na materiál, nivelačný stroj a podávač lisovacej výrobnej linky nie sú bez medzier spojené, ale medzi týmito tromi je umiestnená skladovacia plocha, aby sa dosiahla synchronizácia troch, troch v jednom podávači. Jeden Priestor na úsporu miesta, ktorý uvádza stojan a nivelačný stroj, je presne oblasťou šetrenia.
Význam oblasti prípravy: stojan na materiál a nivelačný stroj sú neustále v chode a podávač prerušovane dopravuje materiál s pevnou dĺžkou. Na tento účel je vyhradený určitý čakací priestor. Keď sa kovový materiál vypúšťa cez stojan (alebo nivelačný stroj), vytvára sa určitý oblúk. Keď sa oblúk zväčší a kontaktuje rám snímača, zapne sa 24V prúd, takže medziľahlé relé v stojane (alebo nivelačný stroj) Skok nastane, aby sa stroj zastavil. Keď materiál opustí rám snímača kvôli podávaniu podávača, stroj bude pokračovať v prevádzke. Táto prevádzka cyklu realizuje kvantitatívnu distribúciu na požiadanie a dosahuje účel automatického riadenia.
Veľkosť oblasti prípravy: Veľkosť oblasti prípravy je potrebné presne vypočítať, čo súvisí s dĺžkou podávania, hrúbkou materiálu a rýchlosťou razenia. Prípravná plocha zároveň plytvá priestorom dielne a zároveň priestor na prípravu akumuluje príliš veľa materiálu a zvyšuje záťaž motora stroja na chrbát v oblasti prípravy; ak je prípravná plocha príliš malá, nivelačný stroj alebo rám materiálu sa často spúšťajú a zastavujú, čo spôsobuje vznietenie motora.
Spôsob ovládania oblasti prípravy: Ovládanie rámu snímača 24V je najbežnejšou metódou riadenia, ale môže sa použiť iba na automatické dávkovanie kovových materiálov. Ak materiál nie je vodivý, môže to byť fotoelektrický spínač (nie je potrebné sa dotýkať materiálu, keď materiál blokuje lúč) Fotoelektrický spínač spustí riadiace zariadenie, aby zastavil chod, a mikrospínač (keď sa oblúk materiálu zväčší) a mikrospínač sa dotkne, mikrospínač začne ovládať zariadenie, aby sa zastavil).
Preto pri nákupe trojzložkového podávača, pokiaľ sa vás to týka, neprehliadnite materiálové regály, nivelačné stroje a podávače, či je problém s umiestnením skladovacej oblasti. Ako je uvedené vyššie, ak existuje skladovacia plocha, Problém je, že celá dierovacia linka bude mimo synchronizácie a rôzne následky sú odchýlka častí vychádzajúcich z dierovacieho stroja.
